二手电脑回收的过程　　在废旧计算机和膝上型计算机的回收设施中，采用了一般的回收过程。下文概述的步骤详细阐述了这一进程。　　1.淘汰电脑　　废弃或过时的计算机必须从回收公司的所有者或计算机废物收集点收集。根据收集期间使用的策略，计算机收集中心的操作方式不同。有些二手电脑回收商可能会向电脑所有者支付费用，而另一些人则会向用户收取处置费用。有些人，大多是电脑制造回收商，用旧电脑来换取一台新的电脑，而代价很小。这是一种减少环境足迹回收一些供复制的物品，并促进新电脑的销售。　　2.分选　　在进入处理和重用的高级阶段之前，所有收集的计算机都会按项目类型手动排序。装有阴极射线管(CRT)的计算机在一条线上处理，其余的在另一条线上处理。　　3.潜在再利用试验　　分类后，测试计算机设备的可重用性。如果计算机仍能使用或处于相当良好的工作状态，且部件未过时或只需稍加升级，计算机就有可能升级或翻新，然后出售或捐赠。这通常是在修复和清除内存之后进行的，然后将电脑捐赠给慈善机构，或出售给二手电脑回收商店，那里对二手电脑的需求很高。　　4.手动拆卸　　在对整个计算机组进行潜在的再利用检查之后，那些不能满足翻新需求的计算机组，或者如果升级成本超过了重用的好处，计算机组件就会被拆散。拆卸的基本计算机组件通常包括：扬声器、声卡和图形卡、电路板、DVD驱动器、硬盘和键盘等。该过程由高技能人员手工进行，以维持组件的效用。　　手工拆卸后起作用的部件出售给二手消费者或计算机制造商，用于制造新的计算机装置或进行翻新。　　在这一阶段，一些回收商可能也会拆除这些设备，并将其进一步分为塑料、铁和有色金属材料、电路板和CRT。由于CRT含有铅、镉、汞、荧光粉和钡等有害物质，因此处理起来非常小心。他们被拆开，并被送往专门的设施，熟练地从CRT玻璃板上移除铅。　　5.数据销毁　　所有硬盘和处理器都会在10吨的过程中被撕碎或崩溃。它基本上是为了确保硬盘中的所有数据都被销毁。然后将其加工成铝锭，用于汽车工业。　　6.分离成物质成分　　一旦收集到了计算机的有用和危险的部件，剩下的部分就会被材料成分进一步粉碎。例如，计算机、金属、电路板、电线等的塑料外壳是分开分解的。　　然后，通过筛选技术将产生的碎片传递出去，以去除有价值的部件。熔炼也被用来从碎屑中回收任何更多的贵金属，如铁、金、银和铜以及其他有价值的成分。　　7.再生利用　　回收的各种物料可以顺流而下运至各自的二次物料回收商，以作额外处理。二次回收商、制造商或原材料购买者再利用这些材料制造新产品。例如，这些金属被送往金属回收公司生产新的钢铁和其他金属材料。　

金属废品回收不止是可以用来再生，在保存物资方面也有着良好的效果，除了金属废品回收之外，还有好多可以保存物资的东西，那么， 金属废品回收 相比于这些东西有哪些优势呢？“金属废品回收”是一种比冰更好的致冷剂，它冷却的温度比冰低的多，可以产生-78 ℃的低温。而且，“废品回收”熔化时，不会像冰那样变成液体，它直接蒸发成为温度很低的、干燥的二氧化碳气体，因此 它的冷藏效果特别好。在加压和冷却的情况下，二氧化碳变成无色的液体，温度再降低还能变成雪花状的固体。经过压缩的固态二氧化碳叫做“废品回收”，它在常压下—78.5℃时，直接气化成二氧化碳气体。这个过程中要吸收 大量的热，使环境温度降低，因此废品回收可作致冷剂，用于保存物资。由于它气化后无残留物，不会弄湿和污染物资，加之气化生成的二氧化碳气体可以抑制细菌繁殖，所以它比用冰作致冷剂效果好。

设备定期测试、调整（1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；（2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压；设备定期清扫（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网；检修前准备（1） 检修前准备好工具；（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；（3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；设备拆装顺序及方法（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；（6） 安装时以相反顺序进行；检修工艺及技术要求（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的万能表测量（2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；（5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并远离产生静电的物品；（7） 更换元件不得带电操作；（8） 检修后模板安装一定要安插到位

当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。用户程序执行在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。输出刷新当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。

1．SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC，它适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行，或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面（HMI）从S7-300中取得数据，S7-300按用户指定的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件（例如：超时，模块更换，等等）；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改；S7-300 PLC设有操作方式选择开关，操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，当钥匙拔出时，就不能改变操作方式，这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能，S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能，这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口，并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统；串行通信处理器用来连接点到点的通信系统；多点接口（MPI）集成在CPU中，用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。3． SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高档性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。

可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的，可编程序控制器的分类也必然要符合现代化生产的需求。一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类，其二是从可编程序控制器的性能高低去分类，其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。按控制规模分类：可以分为大型机、中型机和小型机。小型机：小型机的控制点一般在256点之内，适合于单机控制或小型系统的控制。西门子小型机有S7-200：处理速度0.8~1.2ms ；存贮器2k ；数字量248点；模拟量35路 。中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控，它适合中型或大型控制系统。西门子中型机有S7-300：处理速度0.8~1.2ms ；存贮器2k ；数字量1024点；模拟量128路 ；网络PROFIBUS；工业以太网；MPI。大型机：大型机的控制点一般大于2048点,不仅能完成较复杂的算术运算还能进行复杂的矩阵运算。它不仅可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控。西门子大型机有S7-1500,S7-400 ：处理速度0.3ms / 1k字；存贮器512k ；I/O点12672；按控制性能分类：可以分为高档机、中档机和低档机。低档机这类可编程序控制器，具有基本的控制功能和一般的运算能力。工作速度比较低，能带的输入和输出模块的数量比较少。比如，德国SIEMENS公司生产的S7-200就属于这一类。中档机这类可编程序控制器，具有较强的控制功能和较强的运算能力。它不仅能完成一般的逻辑运算，也能完成比较复杂的三角函数、指数和PID运算。工作速度比较快，能带的输入输出模块的数量也比较多，输入和输出模块的种类也比较多。比如，德国SIEMENS公司生产的S7-300就属于这一类。高档机这类可编程序控制器，具有强大的控制功能和强大的运算能力。它不仅能完成逻辑运算、三角函数运算、指数运算和PID运算，还能进行复杂的矩阵运算。工作速度很快，能带的输入输出模块的数量很多，输入和输出模块的种类也很全面。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。比如，德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。按结构分类：整体式整体式结构的可编程序控制器把电源、CPU、存储器、I/O系统都集成在一个单元内，该单元叫做作基本单元。一个基本单元就是一台完整的PLC。控制点数不符合需要时，可再接扩展单元。整体式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。组合式组合式结构的可编程序控制器是把PLC系统的各个组成部分按功能分成若干个模块，如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中各模块功能比较单一，模块的种类却日趋丰富。比如，一些可编程序控制器，除了－些基本的I/O模块外，还有一些特殊功能模块，像温度检测模块、位置检测模块、PID控制模块、通讯模块等等。组合式结构的PLC特点是CPU、输入、输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由、安装调试、扩展、维修方便。叠装式叠装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合式结构的I/O点搭配灵话、安装整齐的优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是CPU自成独立的基本单元（由CPU和一定的I/O点组成），其它I/O模块为扩展单元。在安装时不用基板，仅用电缆进行单元间的联接，各个单元可以一个个地叠装。使系统达到配置灵活、体积小巧。